透水砖厂家
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各种安徽透水砖的制备方法

2021-01-28 10:22:31

由于透水砖品种较多,故透水砖的制备方法和生产工艺也很多,下面介绍几种有代表性的制备方法。 


利用陶瓷废料研制透水砖


利用陶瓷废料、废玻璃和粘土作为主要原料研制环保型陶瓷透水砖,一方面可以使目前日益增加的工业废渣得以利用,减轻环境负荷:另一方面还具有对环境的美化装饰效果,能使雨水或城市用水迅速渗透于地下,从而起到调节城市气候、减少城市水资源流失的作用。


透水砖

原料 


废玻璃是用回收的玻璃瓶,粉碎成粒度1mm以 下:陶瓷废料可以用红色废陶和白色陶瓷两种,将陶瓷废料敲碎后,过20目标准筛;采用加工好的粘土,过120目筛,以滑石作为添加剂。基础试验使用废玻璃、 陶瓷废料和粘土3种原料,用三角配料法调试16种配 方(如图1所示)。在效果相对较好的配方上再做添加剂实验。


试样的制备 


按照配方进行配料。用压力机压制配好的物料, 制备试样。压机的压力为10.2 MPa,制备好的试样尺 寸为120 mmx80 mmX 10 mm。将制备好的试样放入 干燥箱中,在120℃下干燥2h,然后放人高温箱式 电阻炉中烧成。烧成温度依次为1000℃、1050℃和 1100℃.电炉的升温速度控制在80℃/h,并在烧成温度下保温1h,随炉冷却后取出。 


黄金尾矿透水砖


以黄金尾矿为主要原料,以煤矸石作成孔剂,制备多孔透水砖。 


原料 


以黄金尾矿为主要原料,加入适量的一定粒度的煤矸石既可以起到成孔剂的作用,改善砖体的渗透性能,又能改善原料的工艺性能;所用膨润土的主要矿物 为蒙脱石、埃洛石、石英等,蒙脱石的含量在78%左 右.膨润土的阳离子交换容量为69.7 mmol/g;加入适量的粘土可以提高原料的可塑性和坯体的强度;适量 的有机高分子聚合物,如羧甲基纤维素纳、聚丙烯酰胺 等,都可以提高原料的可塑性和坯体的强度。 


实验方法 


实验工艺流程:原料+配料+添加剂一搅拌斗混 料一成形一干燥_÷烧成一制品。压制成形的透水砖原 料的配比为黄金尾矿80%一90%,煤矸石2%~12%,膨润土5%~10%,高分子聚合物0%~0.2%。 制备工艺的要点:将原料按配方称量后加适量水 搅拌均匀,混料20 h左右,在制样机上以不同压力压制成形。坯体干燥24h左右,分别在不同温度下保温一定时间烧制,然后自然冷却。


粉煤灰透水砖


随着我国火力发电事业的快速发展,粉煤灰的排 放量急剧增加,造成了严重的环境污染,粉煤灰的综合 利用已成为社会关注的重大问题。 


原料 


这种方法的主要原料粉煤灰取自某火力发电厂。 同时,为提高成形时的生坯强度及烧结制品的强度,可 采用粘土作粘结剂、破碎的废地砖为骨料。粉煤灰为细 干灰,可直接用于实验。粘土、废地砖烘干后用颚式破 碎机破碎和圆盘磨磨细后过筛(粘土过200目筛,废地 砖用分样筛分级)。 


粉煤灰透水砖的制备 


按照粉煤灰40%~50%、粘土25%~35%、废地砖 20%~30%的配比,先将粉煤灰与粘土混合均匀,然后 加入配制好的废地砖,喷水拌和,使粉料比较均匀地包 覆在废地砖表面,加水量控制在14%左右。将配制好 的坯料分别加入100 mm×100 mm×40 mm(抗压试 件)、+75 mm×40 mm(透水系数试件)的模具中,在一 定压力下压制成形。制好的坯体置于恒温干燥箱中,于 105℃一110℃下干燥9h。干坯经设定的温度制度烧成,自然冷却即获得粉煤灰透水砖。


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